油墨質(zhì)量的好壞直接影響到印刷產(chǎn)品顏色的正確性和穩(wěn)定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特點(diǎn)。油墨管理主要是通過對(duì)油墨的色相、著色力、耐曬性能的檢測(cè)來實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨顏色質(zhì)量參數(shù)的控制，從源頭上消除色偏。油墨檢測(cè)和相關(guān)資料可由供應(yīng)商提供，也可由印刷企業(yè)自行檢測(cè)。

1、油墨色相、著色力檢測(cè)

色相，著色力是油墨檢測(cè)的基本項(xiàng)目，它們對(duì)油墨的顏色影響很大。色相是油墨顏色的具體特征，在光學(xué)上對(duì)應(yīng)于一定波長(zhǎng)、頻率的光，如：紅、黃、藍(lán)指的就是油墨的色相。著色力是指一種油墨影響另一種油墨顏色變化程度的大小。調(diào)配專色墨時(shí)，當(dāng)其中一種原墨的色相或著發(fā)生變化時(shí)，調(diào)出的專色墨顏色就會(huì)改變。例如，當(dāng)原墨的色相較以前偏黃時(shí)，所調(diào)配出的專色墨就會(huì)有增加黃色的效果；如果紅色原墨的著色力偏強(qiáng)，就會(huì)有增加紅色的效果。當(dāng)這種顏色偏差超過一定范圍時(shí)，目測(cè)即可發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致顧客的投訴。因此，保證印刷油墨色相的正確性、著色力的穩(wěn)定性，對(duì)控制印刷品顏色非常重要。

2、色相的檢測(cè)

對(duì)新提供的油墨，一般要將其黏度調(diào)整到上機(jī)黏度，用印刷機(jī)打樣，以實(shí)地版印刷出此油墨的色樣，或?qū)⒋擞湍谡{(diào)好壓力的展色輪上滴數(shù)滴，以一定的壓力、速度在承印物表面拖動(dòng)，打展出一條色帶作為色樣。觀察這些樣張的效果，如果墨層均勻光滑，著色良好，有一定光澤，墨色濃實(shí)，色相同供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)色卡（可以是油墨廠制作提供的）基本一致，則說明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次檢測(cè)的油墨密封保存，以作為下次色相檢測(cè)時(shí)的參照濕色樣。

對(duì)于曾經(jīng)使用過的油墨，可將此油墨黏度調(diào)到合適數(shù)值，用展色輪打出色樣，同上次打版保留的合格色樣或標(biāo)準(zhǔn)色樣進(jìn)行對(duì)照，即可初步檢測(cè)色相是否符合。另一種方法是將被檢測(cè)油墨同上次檢測(cè)合格的油墨的濕色樣，在展色輪上相距25px左右各滴數(shù)滴，并列排版。

此時(shí)在打版紙上會(huì)留下兩條相鄰的色帶，對(duì)照這兩條色帶即可較準(zhǔn)確地判斷色相是否相同。

3、著色力檢測(cè)

油墨著色力檢測(cè)是用白色油墨作為參照色樣，通過某油墨對(duì)白色油墨的影響程度大小來判斷其著色力的強(qiáng)弱程度。著色力的檢測(cè)是在一個(gè)小燒杯中加入待測(cè)油墨和標(biāo)準(zhǔn)色墨，攪拌均勻后再打版，而后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)著色力色樣來比較、判斷油墨著色力的強(qiáng)弱。具體做法如下：

在小燒杯中加入10g待測(cè)油墨和100g標(biāo)準(zhǔn)白墨，攪拌均勻后用展色輪打版，打出的色樣與供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)油墨著色力色卡比較，如果墨色偏淺，說明此油墨著色偏弱，若墨色偏深，則說明此油墨著色力偏強(qiáng)，若基本一致則說明著色力合格。

另外，可通過增加待測(cè)油墨或標(biāo)準(zhǔn)白墨的重量來檢測(cè)著色力變化的強(qiáng)弱程度。墨色偏淺可適當(dāng)增加待測(cè)油墨的重量，如在小燒杯中再加入2g待測(cè)油墨，攪拌均勻后用展色輪打出色樣，如果同標(biāo)準(zhǔn)色樣一致，則按（10＋2）∶100＝10∶x計(jì)算，即可推出x＝100×10÷12＝83.3（g），說明此色墨的著色力僅為標(biāo)準(zhǔn)色墨的83.3%，也可說弱16.7g。

墨色偏深可適加白色油墨的重量，如果在小燒杯中再加入10g標(biāo)準(zhǔn)白墨后打版色樣同標(biāo)準(zhǔn)色卡一致，則按10∶（100＋10）＝10∶x推出＝110（g），說明待測(cè)油墨的著色力是標(biāo)準(zhǔn)油墨的110%，也可說強(qiáng)10g。

上面的x都代表10g待測(cè)油墨中加入一定量白色油墨后符合標(biāo)準(zhǔn)著色力色卡時(shí)白色油墨的重量，也就是說，著色力的強(qiáng)弱是用白墨的量來衡量的。

此外還有一種濕色樣對(duì)照比較法，即將待測(cè)油墨的著色力檢測(cè)濕色樣同以前判定合格的油墨的著色力檢測(cè)濕色樣在展色輪上并列排版，打出色樣后進(jìn)行濕色樣對(duì)照。這種檢測(cè)方法消除了濕色樣同干色樣間存在色偏而對(duì)真實(shí)的結(jié)果評(píng)定有不良影響的弊病，由于都是濕色樣且相鄰近，所以對(duì)比顏色方便，準(zhǔn)確度高一些。

在做完著色力和色相檢測(cè)后，切記要保留檢測(cè)時(shí)的濕色樣和干色樣，特別是標(biāo)準(zhǔn)油墨的濕色樣和干色樣一定要密封保存并做好標(biāo)識(shí)，以備下次檢測(cè)時(shí)使用。由于專色要求顏色穩(wěn)定，所以油墨的色相要求正確，著色力要求保持穩(wěn)定，一般的標(biāo)準(zhǔn)是：±10%內(nèi)可為接受，在±5%以內(nèi)為合格，不可偏高，也不可偏低。

4、油墨的耐光性檢測(cè)

油墨的耐光性是指油墨在見光后保持色澤穩(wěn)定的一種性能。耐光性差的油墨在經(jīng)過一時(shí)間的光照后，會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。有些印刷品在印刷廠印刷時(shí)顏色符合要求，而經(jīng)過中在顧客處使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生色偏現(xiàn)象，其原因大多在于此。

這里介紹一種粗略檢測(cè)油墨耐光性的方法：將印刷或打版后的實(shí)地色樣分成兩部分，一部分置于日光下照射4小時(shí)左右，另一部分放置于陰暗避光處；或?qū)⑸珮訉?duì)折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，讓日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小時(shí)后對(duì)照這兩部分色樣的顏色偏差情況，若存在明顯的色偏，則說明此油墨的耐光性不合格。

印刷廠在采購(gòu)油墨時(shí)，應(yīng)要求油墨供應(yīng)商提供色相準(zhǔn)確、著色力穩(wěn)定的產(chǎn)品，并要留有一定的安全存量，不要發(fā)生斷料的情況。

5、油墨黏度的檢測(cè)

液體油墨黏度比較低，流動(dòng)性比較好，檢測(cè)黏度的方法也很簡(jiǎn)單，只需一個(gè)黏度杯和一個(gè)秒表即可完成油墨黏度的檢測(cè)。

具體的操作方法是：先將油墨攪拌均勻，再將黏度杯浸入油墨中，然后將黏度杯勻速提出。在黏度杯剛拉出油墨表面時(shí)按下秒表計(jì)時(shí)，觀賞油墨的流出情況；當(dāng)油墨剛有斷流點(diǎn)時(shí)立刻按停秒表。此時(shí)秒表上的時(shí)間數(shù)值即代表油墨的黏度，黏度高，秒數(shù)大；黏度低，秒數(shù)少。由于溫度不同，油墨的黏度也會(huì)隨之發(fā)生變化，因此，一般的檢測(cè)溫度固定在25℃。

值得一提的是，溫度的高低同油墨的顏色之間并無明顯的相關(guān)性，只是會(huì)對(duì)油墨上機(jī)印刷時(shí)的使用性能有一些影響。


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